O processo de pedra natural com acabamento antigo

May 06, 2024

pedra natural com acabamento antigo

Devido aos diferentes materiais e estruturas do granito e do mármore, cada um com características próprias, os métodos de processamento e produção do granito e do mármore com acabamento antigo são diferentes.

 

Processamento de granito com acabamento antigo

 

Devido à textura dura do granito, o primeiro passo é usar chama ou lavagem com água de alta pressão para criar uma superfície áspera do acabamento flamejado ou áspero (que também pode ser processado em acabamento jateado de lichia, etc., mas o efeito é não muito bom). Observe que ao processar uma superfície áspera, ela deve ser mais áspera do que um acabamento flamejado normal, o que pode evitar a próxima etapa de usar uma escova de moagem de pedra para tornar a laje de pedra muito lisa e perder o sentido tridimensional do layout.

 

A seguir, utilize uma escova de esmeril de pedra para escovar e esmerilar, de preferência utilizando primeiro uma escova de aço para fazer uma escova áspera para retirar o material solto da superfície do granito e modelá-lo. Isto não só aumenta a eficiência, mas também reduz o desgaste do equipamento e pode prolongar a vida útil da escova de desbaste.

 

Posteriormente, de acordo com a necessidade específica do cliente , utilize uma escova de esmeril de malha grossa a fina para polir em sequência até que a superfície da laje atinja o efeito e brilho desejados . Caso o cliente solicite um efeito liso afiado, basta utilizar quatro processos: escova de aço, 36# (ou 46#), 60# (ou 80#) e 120# (ou 180#). Se você deseja obter o efeito de mercerização, é necessário adicionar mais três processos: 240#, 320# e 500#. Claro, se todos os processos forem feitos, o efeito será melhor. Já algumas lajes externas que não necessitam de muito brilho podem ser escovadas diretamente com escova de aço.

 

Processamento de mármore com acabamento antigo

 

Devido às diferenças significativas no material dos diferentes tipos de mármore, o método de processamento deve ser selecionado com base nas diferenças nas características de cada tipo de mármore .

 

Mármores contendo mais carbonato de cálcio e magnésio ou com fissuras e poros podem ser embebidos em ácido clorídrico para corrosão, com tempo de imersão de cerca de 10-20 minutos (dependendo do tipo específico de pedra). Em seguida, utilize uma escova de aço para remover os resíduos que atacam fissuras e buracos para aumentar o sentido tridimensional da superfície da pedra. Por fim, utilize uma escova abrasiva de malha grossa a fina para polir em sequência até que a superfície da placa atinja o brilho exigido pelo cliente.

 

Se for mármore com grande quantidade de calcita, escovas de aço podem ser utilizadas diretamente para o processamento. Da mesma forma, uma escova de arame de aço pode ser usada para primeiro criar um efeito de superfície tridimensional irregular e, em seguida, uma escova de moagem de malha grossa a malha fina pode ser usada em sequência para polimento. Normalmente, escovas de retificação de 180 #, 240 #, 320 # e 500 # são usadas para processamento. Se a textura do mármore for relativamente dura, as etapas anteriores podem ser adicionadas de forma adequada.

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